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KUKA库卡机器人小课堂-关于机器人保养
发布时间:2024-08-15        浏览次数:58        返回列表
 工业机器人在不同环境下的多元应用,大大降低了工人们的劳动强度,并提高了生产效率和产品质量。但众所周知的是,工业机器人往往是在恶劣的环境下作业,尽管是再耐用的机器人,也难抵挡岁月的蹉跎。传承德国品质保证的库卡机器人,不仅能够在常温环境下灵活自如,同样能轻松应对高温挑战。为了保证机器人长期稳定的正常工作,机器人小课堂今天将为大家针对库卡机器人的产品保养服务进行详细的介绍。

保养小知识1

更换齿轮油


齿轮箱内润滑油可以在齿轮箱内传动机构的表面形成油膜,减少传动机构的摩擦并清洁传动机构的表面杂质。其中,部分杂质可吸附在换油堵头的磁铁上,并在保养时被清除干净。若使用不合格的齿轮油,或者在超出保养期限内更换齿轮油,则会引起润滑效果下降,加速齿轮箱磨损。另外,齿轮箱内杂质过多,也会引起密封圈过快老化磨损,增加齿轮箱漏油的概率。

机器人齿轮箱漏油实例


油品更换说明


嘉实多OptigearSynthetic ALR 150可用于润滑机器人的齿轮箱,并具有以下特点:

低油泥和密封兼容性

优异的摩擦性能

维护机器人操作性能

为了提供给客户**可靠的油品,嘉实多与库卡针对OptigearSynthetic ALR 150签订**供货协议,即此油品仅供应给库卡,市面上非库卡出货的OptigearSynthetic ALR 150均为假油。需要注意的是,齿轮箱存储年限建议不超过4年,以免因为油品变质引起齿轮箱异常漏油或损坏。


保养小知识2

平衡杠润滑


机器人运行时,平衡杠内滚珠沿滚道频繁往复滚动,且承受较大压力,需要定期给轴承内加注润滑黄油,以减缓轴承磨损,延长平衡杠轴承使用寿命。我们在某汽车主机厂现场发现多台平衡杠机器人异响,部分情况严重的机器人轴承销无法正常拔出,只能使用等离子切割破拆。其余情况较轻的机器人,轴承拆除后检查发现,平衡杠轴承损坏严重。

平衡杠磨损实例



实际上,大部分机型要求5000小时加注一次润滑黄油,而特殊工况的时间缩短到3000小时。如果不定期保养,平衡杠轴承损坏后,会磨损机器人平衡杠轴承销,损坏平衡杠,严重则会磨损机器人大臂,大幅提高维修成本。

保养小知识3

控制柜保养



基于库卡机器人的电气保养,主要包括:机器人控制柜清洁、更换蓄电池及主板电池、更换控制柜滤网和程序备份保存等。其中,为了减少控制柜引发的机器故障及系统文件丢失等问题,我们也需要对控制柜的保养高度重视,保持控制柜的洁净程度,避免因控制柜内大量积灰损坏电子元器件。

控制柜故障实例


保养小知识4

皮带更换


据悉,由于机器人的部分机型使用的是皮带传动的方式,而皮带却是易损件,故需要在保养时对其进行定期更换。图中可以看到,某打磨应用厂的,机器人A6轴无法移动,且控制柜内没有报警,经检查发现中心手,A6轴皮带断裂,A5轴皮带出现裂痕。

皮带断裂实例

如果长时间不更换皮带,皮带则容易出现裂纹、打滑等问题,引起机器人运行点位的偏移,进一步影响生产。如果损坏严重情况下,皮带则会产生断裂,造成严重撞击,引起设备甚至人员的进一步损伤。

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