由食品污染而引起的疾病是当今世界上***广泛的卫生问题之一，“食源性疾病”（foodborne diseases）的发病率在各类疾病中高居第二位！根据估算，全世界每年约有42万人在食用被污染的食物后死亡，而五岁以下的儿童在食源性疾病患者中占40％，每年约有12.5万例死亡。该类疾病同时兼具爆发性与散发性，而且传染源多是细菌、病毒、寄生虫或被化学物质污染的食物，这些传染源通常很难为肉眼所见，因而严格的食品安全措施需要贯穿食品生产的整个过程，包括从生产到加工、储存、消毒等各个阶段。

特别是在去年疫情的严峻形势下，自动化代替人工在生产线上的潜在优势被放大，机器人不会感染新冠疫情，因而能保持生产不被疫情中断，照常进行。实际上，自动化的好处还不止于此，不仅能提高生产效率，还能大大降低食品安全问题带来的风险与人力成本。但是，在带来诸多利好的同时，不符合食品接触标准的机器人会对食品带来污染隐患，因而，食品行业对机器人本身的材质也有着非常严格的要求。

库卡新款的KR DELTA机器人本体采用食品接触级不锈钢设计，可与食品直接接触，尤其适合食品加工、一次包装等应用。而另一方面，库卡考虑到食品产线上的机器人经常需要用消毒液进行消毒，消毒液带来的酸碱环境会加速机器人的腐蚀，本款KR DELTA机器人的全身不锈钢外壳可以抵抗清洁剂和消毒剂的腐蚀性。

此外，机器人本体材料及润滑油脂均满足德国LFGB和美国FDA食品级材料测试规范，同时还获得了欧盟CE认证、美国UL认证和德国TÜV安全功能认证，品质十分可靠。机器人的防尘防水性能还符合IP67防护等级，因此可以使用高压水枪冲洗，或者使用碱性或酸性清洁剂直接清洁，这样可以大大减少清洁和维护所需的停机时间，提升效率。