随着疫情逐步得到控制,
企业复工复产也在紧锣密鼓的开展中。
但在恢复生产前,
为了保证 KUKA 机器人能够继续奋勇争先地创造价值,
开机前的检查当然是必不可少的。**步:
1. 确认环境温度:KUKA 控制柜的使用环境温度要求在 5°C-45°C 之间,机器人本体工作环境温度 10°C-55°C,部分新机型的工作温度在 0°C-55°C(具体见机器人技术手册或 KUKA 官网查询)。环境温度过低将导致机器人开机异常,需先提高环境温度或预热后再投入使用。
2. 确认现场环境:确认检查现场无杂物,无影响机器人正常生产的障碍物或遮挡物,安全栅栏及安全通道无损坏,线体工件正常>
第二步:电气检查
1. 线路检查:确认机器人控制柜的电源线正常,控制柜与机器人之间的动力电缆正常,接地正常,其他电缆正常。
2. 设备检查:确认机器人控制柜电气元件是否正常,并检查是否有外观损坏或烧毁表象。还需注意周边电气元件检查,如 PLC,操作开关,传感器等。
第三步:
1. 检查机器人外观:确认线缆接头,固定卡等有无松动。
2. 观察机器人本体:确认各关节部位有无润滑油渗漏现象。
3. 对于带平衡缸(CBS)的机器人,首先检查平衡缸是否有漏油痕迹。待机器人开机后,将 A2 轴运行到 - 90° 垂直位置,然后检查平衡缸压力是否在正常范围。
(注意:平衡缸的标准压力值请参见相关机器人技术文件。不同型号的机器人平衡缸压力不尽相同,但查看压力时 A2 轴须处在 - 90° 位置。)
4. 检查机器人零点校正:首先在检查之前,所有轴先运行至零点预校正位置(如图,涂白色油漆的参考位对齐)。
然后,用 EMD 检查零点——
这里需注意机器人校正零点的两种方法:
① 标准方法 ② 带负载校正方法
> 使用 “标准” 方法,须注意机器人当前负载是否与之前校正零点时一致。
> 使用 “带负载校正” 方法,则需要进入 “带偏量” 菜单检查零点。
零点检查结束将会出现下图所示结果。
注意:点击 “保存” 按键相当于机器人重新校正零点。如果此时零点检查结果误差较大,点击 “保存” 后可能需要重新示教程序轨迹。
怎么样,有了以上三步的开机检查操作指南,
是不是开机检查也变得非常简单!
赶紧按照以上步骤操作,
让您的 KUKA 机器人继续可靠的投入到复工复产吧!